原料堆場(chǎng)是中密度板生產(chǎn)工藝的組成部分。原料在儲(chǔ)存過程中，受自然條件的影響而減少水分和均衡含水率，能減少樹脂含量及果膠、淀粉、蛋白等成分，有利于原料質(zhì)量的穩(wěn)定，浸 原料更適于解纖。而不恰當(dāng)?shù)脑蟽?chǔ)存方式和管理方法，不但會(huì)造成原料的腐朽變員和浪費(fèi)，甚至?xí)谢馂?zāi)的隱患。
在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、原料種類、儲(chǔ)存季節(jié)、場(chǎng)地利用和防 火規(guī)范要求等來綜合考慮原料堆場(chǎng)的儲(chǔ)存方式和面積、工藝布局。原木進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按樹種和徑級(jí)以及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的先后順序分類歸堆?？紤]到原料供應(yīng)的季節(jié)性作業(yè)和由于市場(chǎng)變化、 運(yùn)輸?shù)炔豢深A(yù)測(cè)的因素，會(huì)使原料供應(yīng)不及時(shí)而影響正常生產(chǎn)，為滿足企業(yè)的正常連續(xù)生產(chǎn)必須要有一定的儲(chǔ)備量。對(duì)于木材原料來說，原木儲(chǔ)存量不能少于1個(gè)月的正常生產(chǎn)的 需要量。以3～4個(gè)月的生產(chǎn)需要量為較佳。采用鏟車堆垛作業(yè)工藝，堆積高度按3～5m 計(jì)算；外購到廠的木片可用簡易棚或露天堆場(chǎng)堆放，露天堆場(chǎng)的木片堆積高良，可達(dá)2(1～ 30m。為避免原料堆1～2m致火災(zāi)和腐爛變質(zhì)。堆垛之間要求留有足夠的垛間距及通風(fēng) 道。堆～間距一般在1～2m，至少不小于0.5m；垛組間距一般在10～15m，垛區(qū)間距一 般為15～25m。膘料場(chǎng)較好設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)向'堆垛長度方向應(yīng)與常年主導(dǎo)風(fēng)向成一 個(gè)角度，以利通風(fēng)。
非木材植物纖維原料則在很大程度上受季節(jié)影響，必須根據(jù)原料收購季節(jié)和運(yùn)輸條件 等來考慮原料儲(chǔ)存期、儲(chǔ)存面積及儲(chǔ)存方式。這些原料一般用打捆方式運(yùn)進(jìn)料場(chǎng)儲(chǔ)存，儲(chǔ) 存期一般在6個(gè)月以上，棉桿、蔗渣類的儲(chǔ)存量在6～9個(gè)月，蘆葦、秸稈為7～10個(gè)月， 竹材一般為2～3個(gè)月?？刹扇》謭?chǎng)地儲(chǔ)存，但生產(chǎn)區(qū)內(nèi)至少要儲(chǔ)存1～3個(gè)月的生產(chǎn)用 量。儲(chǔ)存期間的含水率一般控制在10%～15%為宜。
原木堆場(chǎng)應(yīng)就近備料工段周圍布置，并考慮消防通道和消防用水。原木堆場(chǎng)面積按式 （1-1）計(jì)算。
S=nQ/(12Hk1k2) (1-1)
式中 S一原木堆場(chǎng)面積， m2;
Q一年需原木數(shù)量，m3;
n一計(jì)劃儲(chǔ)存月數(shù);
H—堆垛高度，取3.0~5.0m;
κ1—場(chǎng)地利用系數(shù)，取0.6~0.7;
κ2—實(shí)積系數(shù)，取0.35~0.7。
原材實(shí)積系數(shù)和原料堆場(chǎng)消防用水量如表1和表2所示。
| 序號(hào) | 原料的種類 | 實(shí)積系數(shù) |
| 1 | 直徑≥300mm的造材剩余物 | 0.70 |
| 2 | 直徑< 300mm的造材剩余物和小徑材 | 0.60～0.65 |
| 3 | 板皮、板條 | 0.50 |
| 4 | 枝椏 | 0.35 |
| 5 | 木片 | 0.35 |
| 堆場(chǎng)名稱 | 一個(gè)堆場(chǎng)的總儲(chǔ)量 | 消防用水量／（L．S-1） |
| 木材/m3 | 50-1000 | 20 |
| 1001-5000 | 30 | |
| 5000-10000 | 45 | |
| 10001-25000 | 55 | |
| 稻草，麥秸，蘆葦?shù)龋痶 | 50-500 | 20 |
| 501-5000 | 35 | |
| 5001-10000 | 50 | |
| 10001-20000 | 60 |
原料堆場(chǎng)是中密度板生產(chǎn)工藝的組成部分。原料在儲(chǔ)存過程中，受自然條件的影響而減少水分和均衡含水率，能減少樹脂含量及果膠、淀粉、蛋白等成分，有利于原料質(zhì)量的穩(wěn)定，浸 原料更適于解纖。而不恰當(dāng)?shù)脑蟽?chǔ)存方式和管理方法，不但會(huì)造成原料的腐朽變員和浪費(fèi)，甚至?xí)谢馂?zāi)的隱患。
在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、原料種類、儲(chǔ)存季節(jié)、場(chǎng)地利用和防 火規(guī)范要求等來綜合考慮原料堆場(chǎng)的儲(chǔ)存方式和面積、工藝布局。原木進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按樹種和徑級(jí)以及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的先后順序分類歸堆?？紤]到原料供應(yīng)的季節(jié)性作業(yè)和由于市場(chǎng)變化、 運(yùn)輸?shù)炔豢深A(yù)測(cè)的因素，會(huì)使原料供應(yīng)不及時(shí)而影響正常生產(chǎn)，為滿足企業(yè)的正常連續(xù)生產(chǎn)必須要有一定的儲(chǔ)備量。對(duì)于木材原料來說，原木儲(chǔ)存量不能少于1個(gè)月的正常生產(chǎn)的 需要量。以3～4個(gè)月的生產(chǎn)需要量為最佳。采用鏟車堆垛作業(yè)工藝，堆積高度按3～5m 計(jì)算；外購到廠的木片可用簡易棚或露天堆場(chǎng)堆放，露天堆場(chǎng)的木片堆積高良，可達(dá)2(1～ 30m。為避免原料堆1～2m致火災(zāi)和腐爛變質(zhì)。堆垛之間要求留有足夠的垛間距及通風(fēng) 道。堆～間距一般在1～2m，至少不小于0.5m；垛組間距一般在10～15m，垛區(qū)間距一 般為15～25m。膘料場(chǎng)最好設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)向'堆垛長度方向應(yīng)與常年主導(dǎo)風(fēng)向成一 個(gè)角度，以利通風(fēng)。
非木材植物纖維原料則在很大程度上受季節(jié)影響，必須根據(jù)原料收購季節(jié)和運(yùn)輸條件 等來考慮原料儲(chǔ)存期、儲(chǔ)存面積及儲(chǔ)存方式。這些原料一般用打捆方式運(yùn)進(jìn)料場(chǎng)儲(chǔ)存，儲(chǔ) 存期一般在6個(gè)月以上，棉桿、蔗渣類的儲(chǔ)存量在6～9個(gè)月，蘆葦、秸稈為7～10個(gè)月， 竹材一般為2～3個(gè)月。可采取分場(chǎng)地儲(chǔ)存，但生產(chǎn)區(qū)內(nèi)至少要儲(chǔ)存1～3個(gè)月的生產(chǎn)用 量。儲(chǔ)存期間的含水率一般控制在10%～15%為宜。
原木堆場(chǎng)應(yīng)就近備料工段周圍布置，并考慮消防通道和消防用水。原木堆場(chǎng)面積按式 （1-1）計(jì)算。
S=nQ/(12Hk1k2) (1-1)
式中 S一原木堆場(chǎng)面積， m2;
Q一年需原木數(shù)量，m3;
n一計(jì)劃儲(chǔ)存月數(shù);
H—堆垛高度，取3.0~5.0m;
κ1—場(chǎng)地利用系數(shù)，取0.6~0.7;
κ2—實(shí)積系數(shù)，取0.35~0.7。
原材實(shí)積系數(shù)和原料堆場(chǎng)消防用水量如表1和表2所示。
| 序號(hào) | 原料的種類 | 實(shí)積系數(shù) |
| 1 | 直徑≥300mm的造材剩余物 | 0.70 |
| 2 | 直徑< 300mm的造材剩余物和小徑材 | 0.60～0.65 |
| 3 | 板皮、板條 | 0.50 |
| 4 | 枝椏 | 0.35 |
| 5 | 木片 | 0.35 |
| 堆場(chǎng)名稱 | 一個(gè)堆場(chǎng)的總儲(chǔ)量 | 消防用水量／（L．S-1） |
| 木材/m3 | 50-1000 | 20 |
| 1001-5000 | 30 | |
| 5000-10000 | 45 | |
| 10001-25000 | 55 | |
| 稻草，麥秸，蘆葦?shù)龋痶 | 50-500 | 20 |
| 501-5000 | 35 | |
| 5001-10000 | 50 | |
| 10001-20000 | 60 |